1 范围
本标准规定了白板用记号笔的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于可在搪瓷、烘漆、贴塑等白板或色板表面书写，字迹容易擦去的记号笔(以下简称“白板笔”)。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 6388 运输包装收发货标志
QB/T 1855 非接触食物搪瓷制品
3 分类
白板笔按其储水结构不同可分为储水芯式和直液式。
4 要求
白板笔的要求应符合表1规定，表内外观要求细则见附录A。
5 通用试验仪器、材料和条件
5.1 划圆书写机
当使用划圆书写机时，应设定至满足下列条件：
a) 书写载荷：0.98N；
b) 划线速度：线迹宽度<25mm，(5.0±0.5)m/min；
线迹宽度≥25mm，(9.0±0.5)mmin。
c) 书写角度：(65±5)°
d) 衬垫板：抛光的不锈钢板。
5.2 书写材料
a) 符合QB/T 1855 的搪瓷白板;
b) 聚酯薄膜(光面，膜厚：0.05mm~0.08mm)。
5.3 环境条件
若无特别的规定，试验应在下列环境条件下进行：
a) 温度：15℃~25℃；
b) 相对湿度：50%~80%。
6 试验方法
6.1 初写性能试险
初写性能：笔初笔书写时出墨正常的性能。
6.1.1 试验暴具
60g专用砝码。
6.1.2 方法与步骤
将专用磁码套在笔杆下部，使笔与白板板面成50°~70°倾斜角，以20mm/s~25mm/s的划线速度徒手划直线160mm，线迹应符合表1的规定。
6.2 书写性能验
书写性能：笔在规定长度内线迹流畅，不出现变淡、断线等现象的性能.
6.2.1 试验仪器
a) 读数显微镜；
b) 直尺。
6.2.2 方法与步骤
a) 徒手用试笔沿直尺在聚酯薄膜上划一条100mm长的直线(最大线宽)，用读数显微镜在直线中段测出线迹宽度低谷值；
b) 调整划圆书写机满足5.1的条件；装上聚酯薄膜；
c) 将试笔插在划圆书写机夹具上固定，并调整笔头的最大宽度与薄膜面完全接触；
d) 开动划圆书写机划线(非圆形笔尖关闭自转)至规定长度，线迹应符合表的规定
6.3 抗漏性试验
抗漏性：贮有一定量墨水的笔，当气压发生变化时能抵抗漏墨的性能。
6.3.1 试验仪器
减压仪。
6.3.2 方法与步骤
a) 将减压仪减压速度调至10.7kPa/min~12kPa/min；
b) 将储墨容器中贮有占容量1/2墨水的笔作为试笔：或取一支试笔用划圆书写机测出划线长度极限值，将划线长度达到极限值1/2的笔作为试笔。
c) 去掉试笔笔套，将试笔笔头朝下插入笔架，放入减压仪真空罩内，开启减压仪抽真空，当真空度达到表1的规定后，保持10min，试笔应不滴漏墨水。
6.4 笔头滑缩力试验
笔头滑缩力：笔头垂直受轴向力作用，相对笔体不产生滑缩所能承受的力。
6.4.1 试验仪器
精度不低于0.01N的数显测力仪。
6.4.2 方法与步骤
先将测力仪调零位，然后让笔头垂直接触测力仪受力面，逐渐施加轴向力至表1规定值，笔头不应缩入笔体。
6.5 笔头强度试验
笔头强度：在规定条件下，笔头不产生裂、散、断现象所能承受的力。
6.5.1 试验仪器
精度不低于0.01N的数显测力仪。
6.5.2 方法与步骤
先将测力仪调零位，然后让试笔与测力仪平台成(65±5)°夹角，逐渐施加垂直力至表1规定值，笔头不应有裂、散、断现象。
6.6 干燥性试验
干燥性：线迹在经规定时间后不沾染覆盖纸张的性能。
6.6.1 试验器具
a) 500g专用砝码，底面直径为50mm；
b) 秒表。
6.6.2 方法与步骤
徒手在聚酯薄膜上划5个连贯的直径为中φ20mm~φ30mm的圆圈，并开启秒表计时，放置至表l规定的时间后，在线迹上覆盖书写纸，用专用砝码压在覆盖纸纸面上，重新计时，lmin后掀起覆盖纸，覆盖纸上应无墨迹。
6.7间歇书写试验
间歇书写：笔在正常出水条件下，笔头处于暴露和停止书写状态，经过一段时间搁置后仍能书写的性能。
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下载地址：《QB/T 2859-2007 白板用记号笔》
